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某钢铁企业循环水系统板式换热器防垢防腐设备案例

发布时间:2025-08-26发布人:

1、引言

一般的板式换热器在长期运行中易结垢,影响换热效率。为提升设备性能,节能环保,在板式换热器二次净循环水入口处安装上海恩曼防腐防垢产品试用,本报告总结了试用过程及结果。

 

2、试用背景

设备信息:一炼钢板式换热器。

结垢情况:以往设备运行一年后,换热效率下降约20%,主要垢质为碳酸钙和硅酸盐。

 

3、传统除垢方法

化学清洗:使用酸性清洗剂(如盐酸或柠檬酸)溶解碳酸钙,将清洗剂循环注入,控制浓度和温度,持续12小时左右。

机械清洗:高压水枪冲洗,去除顽固垢层,用时8小时左右。

 

4、试用结果

板式换热器每年酸洗1-2次,需要整体停机换热装置进行人工打开板换清洗每台换热器价格4-8万。

上海恩曼自动化技术有限公司沟通使用其除垢设备恩曼防腐除垢设备(CPRS)一台试用个月

安装日期2024年9月9

验收日期:2025122

安装位置:一炼钢循环水系统板式换热器前端进水口

现场安装示意图:


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使用恩曼产品后效果图:


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双方与2025122日打开换热器,共同检验该产品使用效果,双方仔细比较检查后确定该设备运行垢效果良好,符合验收标准。

总结:在未进行任何清洗除垢即开始了试验,整个周期中未有加除垢剂,使用结束后换热器未有新垢结成,老垢也已出现软化脱落。

效率提升:换热效率恢复至95%以上。

运行稳定:清洗后设备运行平稳,无异常。

 

5、效益核算案例

安装试用一台板式换热器的酸洗成本:

1、消耗柠檬酸150kg,单价5320元/t,合计79.8元;

2、清洗一次人工费4500元。

3、按照垢层每结1mm厚系统运行电量增加10%计算(保守估计),34#水站板换二冷水泵功率为160KW计算,如设备无垢运行每年将节省电160*24*365*10%*0.82=11.49万元。

根据板换结垢状况。单台板换每年最多清洗3次(运行结垢严重板换),以上合计每年可节省费用为:(79.8+4500)*3/10000+11.49=12.86万元。

 

如果恩曼产品安装在热力鼓风机站冷油器冷却水管道上,可有效缓解因系统结垢引起的冷油器换热效率降低,并减少系统电耗,提高生产效率。

例如:23#水站净环中压系统供四鼓风冷油器冷却水,日常运行2台中压泵,单台水泵功率220KW,如设备无垢运行每年将节省电220*2(台)*24(小时)*365(天)*10%*0.82=31.61万元。

根据油冷器结垢状况分析:每年按照清洗2次,以上合计每年可节省费用为:(79.8+4500)*2/10000+31.61=32.52万元。(未计算停机造成的经济损失)

 

6、恩曼产品在某集团的部分案例(部分已经成功安装的业绩)


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